Action Audit
Cennik
Blog

Six Sigma, czyli dążenie do perfekcyjnej jakości

Antonina Olszewska

Antonina Olszewska

18.12.2024

Six Sigma, czyli dążenie do perfekcyjnej jakości

Six Sigma to metodologia zarządzania jakością, której celem jest dążenie do minimalizacji błędów w procesach. Nazwa pochodzi od statystycznego symbolu σ, który służy do oznaczenia odchylenia standardowego, czyli odchylenia od oczekiwanego wyniku lub średniej. W Six Sigma "σ" jest określeniem poziomu oceny procesu, czyli poziomu redukcji defektów. Jest on wyliczany za pomocą rachunku DPMO czyli defects per million opportunities (pol. liczby defektów na milion szans). Oznacza to, że jeżeli firma zdobędzie ocenę 6 sigma, liczba defektów, braków czy usterek wynosi 3-4, na milion. W praktyce oznacza to, że organizacja z powodzeniem spełnia oczekiwania aż 99,9996% klientów, co czyni ją wyjątkowo godną zaufania.

Metoda zarządzania jakością Six Sigma pierwszy raz została wdrożona w połowie lat ‘80 ubiegłego wieku, w firmie Motorola. Organizacja otrzymała za to Amerykańską Nagrodę Jakości w 1988 roku. Fundamentem podejścia Motoroli było przekonanie, że „jakość nie musi kosztować“. Z czasem, po wdrożeniu metody Six Sigma, Motorola znacznie poprawiła swoje wyniki oraz zwiększyła zyski, co przyniosło również korzyści klientom.


Six Sigma w zarządzaniu jakością

Eliminowanie defektów i błędów w procesach to kosztowne wyzwanie, szczególnie dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Zatem dążenie do perfekcyjnej jakości, nie tylko pozytywnie wpływa na zadowolenie klientów, ale także przynosi realne zyski. By to osiągnąć konieczne jest ciągłe monitorowanie procesów, zbieranie danych i na ich podstawie, udoskonalanie pracy danej organizacji. Dzięki temu możliwe jest eliminowanie błędów/defektów, jeszcze przed ich wystąpieniem.

Na tym właśnie polega zarządzanie jakością zgodnie z metodą Six Sigma. Metodę można wdrażać poprawiając już istniejące procesy lub tworzyć/projektować zupełnie nowe. Kluczowym narzędziem w doskonaleniu jest cykl DMAIC, obejmujący pięć etapów: Define, Measure, Analyze, Improve, Control.


Nie tylko dla produkcji

Choć Six Sigma kojarzona jest głównie z sektorem produkcyjnym, jej zasady są na tyle uniwersalne, że można je stosować w każdej branży dostarczającej produkty lub usługi. Problemy i błędy występują wszędzie, a dzięki tej metodzie możliwe jest ich skuteczne eliminowanie.


DMAIC – Pięć Kroków Ku Doskonałości:

1. Define - definiowanie problemu

W pierwszej fazie doskonalenia zgodnie z Six Sigma konieczne jest stworzenie pełnego obrazu procesu, który wymaga poprawy. Obejmuje to zrozumienie potrzeb klienta, identyfikację problemów i określenie kluczowych celów. Niezbędne będą również informacje o osobach biorących udział w procesie (role i odpowiedzialności), określenie zasobów, które umożliwią realizację celów, a także wyznaczenie orientacyjnego terminu likwidacji problemów.

2. Measure - pomiar

Metoda Six Sigma wywodzi i opiera się na statystyce, więc trzeba operować na twardych danych. Poprawa, czy też doskonalenie procesu musi mieć swój punkt wyjściowy. Do tego konieczne jest określenie obecnego stanu, czyli np. wydajności danego procesu, produktu, czy też usługi. Trzeba mieć pewność, że operujemy na danych, a nie na teorii. To pozwoli na sprawdzenie, czy wdrożone pomysły i rozwiązania przynoszą rzeczywiste efekty.

3. Analize - analiza

Zebrane w poprzednim kroku dane trzeba przeanalizować. Pozwoli to na przyjrzenie się procesowi i zdefiniowanie rzeczywistych źródeł/przyczyn problemów. Może się okazać, że pierwotne założenia wymagają korekty i potrzebna będzie aktualizacja planów. Precyzyjne określenie przyczyn problemów pozwala uniknąć nietrafionych działań i daje pewność, że firma obrała właściwy kierunek doskonalenia.

4. Improve - udoskonalanie

W tym kroku wdrażane i oceniane są nowe działania i rozwiązania. Sprawdzanie, które rozwiązanie jest odpowiednie, często odbywa się metodą prób i błędów. Dlatego dobrą praktyką jest wdrażanie jednego działania naraz, by prawidłowo ocenić, które dokładnie rozwiązanie przynosi zamierzone efekty.

5. Control - czyli kontrola

Na tym etapie weryfikowana jest skuteczność wdrożonych działań. Ponownie zbierane są dane dotyczące doskonalonego procesu, które powinny być porównane z danymi wyjściowymi. W ten sposób sprawdzany jest trend zmian. Faza kontroli to nie jednorazowe działanie, lecz długofalowy plan audytów i nadzoru nad procesem, mający na celu utrzymanie osiągniętych efektów.

Narzędzia wykorzystywane w metodzie Six Sigma

Na każdym etapie cyklu DMAIC, wykorzystuje się różne narzędzia wspomagające pracę. Poniżej kilka przykładów takich narzędzi wykorzystywanych w branży produkcyjnej, przypisanych do poszczególnych faz.

  • Define: FMEA - szacowanie ryzyka w procesie (Failure mode and effects analysis); Process Flow Chart - zdefiniowanie procesu; VSM - mapowanie strumienia wartości;
  • Measure: Diagram Pareto - graficzne przedstawienie danych; Arkusz kontrolny - śledzenie procesu, określenie podstawowych wskaźników jakościowych; SPC - statystyczne sterowanie procesem;
  • Analize: Diagram Ishikawy - analiza przyczynowo-skutkowa; 5Why - szukanie przyczyn problemów; Regression Analysis - ustalenie zależności między zmienną zależną i niezależną;
  • Improve: Kaizen - ulepszanie metodą małych kroków; One piece flow - przepływ jednej sztuki; 5S - stworzenie i utrzymanie dobrze zorganizowanego miejsca pracy;
  • Control: Control Plan - plan kontroli procesu; CHECK Process - zweryfikowanie poprawności procesu; Standaryzacja pracy - spisanie wszystkich elementów procesu

Six Sigma, a Lean

Lean i Six Sigma to dwie różne metody doskonalenia procesów. Lean Management, to sposób “szczupłego” zarządzania przedsiębiorstwem, którego głównym celem jest zwiększanie wartości dla klienta i eliminowanie marnotrawstwa. Jest podejściem oddolnym, zaczynając poprawę od najniższych poziomów, angażując przy tym wszystkich pracowników organizacji. Six Sigma koncentruje się natomiast na redukcji błędów i defektów w procesie, opierając się na statystycznych analizach. Opiera się na odgórnej ścieżce ulepszania procesów, kierowanej przez liderów projektów.

Chociaż obie metody różnią się podejściem i korzeniami (Lean wywodzi się z japońskiej Toyoty, a Six Sigma z amerykańskiej Motoroli), mogą się wzajemnie uzupełniać. Ich połączenie pozwala na jednoczesne doskonalenie procesów i minimalizowanie błędów, co czyni organizację bardziej konkurencyjną. Ostateczny wybór zależy jednak od indywidualnych potrzeb i strategii firmy.

Six Sigma to sprawdzona metodologia, która nie tylko poprawia jakość, ale także buduje przewagę konkurencyjną. Jej skuteczność w eliminowaniu błędów sprawia, że znajduje zastosowanie w różnych branżach, od produkcji po usługi, będąc narzędziem uniwersalnym i niezwykle wartościowym.

Może zainteresuje Cię również:

  • Podnoszenie jakości obsługi gości w hotelach dzięki audytom tajemniczych klientów

    Podnoszenie jakości obsługi gości w hotelach dzięki audytom tajemniczych klientów

    Audyty tajemniczych klientów stają się coraz bardziej istotne w branży hotelarskiej. Te dyskretne oceny symulują prawdziwe doświadczenia gości, ujawniając informacje na temat jakości usług, spójności oraz zadowolenia gości. Artykuł ten omawia cel, korzyści oraz najlepsze praktyki związane z projektowaniem i wdrażaniem audytów tajemniczych klientów, które sprzyjają rozwojowi i wzmacniają reputację.

    Filip Wielechowski

    Filip Wielechowski

    15.11.2024

  • 5 obszarów, w których sztuczna inteligencja odmieni pracę audytora

    5 obszarów, w których sztuczna inteligencja odmieni pracę audytora

    Sztuczna inteligencja otwiera nowe możliwości w zawodach takich jak zawód audytora, pozwalając na automatyzację skomplikowanych analiz i dostarczając nowych narzędzi do interpretacji danych. W artykule omówimy, jak technologia ta wpływa na audytorów, wspierając ich pracę w sposób, który jeszcze niedawno był nieosiągalny.

    Aleksander Niemczyk

    Aleksander Niemczyk

    29.10.2024

Zaledwie jedno spotkanie dzieli Cię od zaoszczędzenia 70% czasu, który poświęcasz na audyty

Zarezerwuj BEZPŁATNĄ, 30-minutową konsultację, podczas której dowiesz się, w jaki sposób Action Audit może sprawić, że Twoje audyty będą bardziej efektywne, a mniej problematyczne.