Co w przypadku wykrycia niezgodności?

Zbadaj kluczowe strategie działań korekcyjnych, korygujących i zapobiegawczych w celu poprawy jakości produkcji i zapewnienia ciągłego doskonalenia procesów produkcyjnych.

Działania korekcyjne, korygujące i zapobiegawcze

Dbałość o jakość produkcji powinno być jednym z priorytetów dla każdej firmy z tej branży. Korzystanie z różnych narzędzi lean management (np. Gemba, Kaizen, Kanban, VSM), a także regularne przeprowadzanie audytów (np. 5S, LPA, bezpieczeństwa) jest konieczne, aby utrzymywać jakość na najwyższym poziomie i dążyć do ciągłego doskonalenia. Jednak co w przypadku wykrycia niezgodności np. podczas audytu?

Działania korekcyjne i korygujące

Pierwszą reakcją na wykrycie niezgodności zazwyczaj jest działanie korekcyjne. Celem takiego działania jest usunięcie skutków wykrytej niezgodności. W takim przypadku nie analizujemy przyczyn, skupiamy się tylko i wyłącznie na naprawie/likwidacji błędu lub problemu.

Bardziej rozszerzoną reakcją na wykrytą niezgodność jest działanie korygujące. W tym przypadku uwaga jest skupiona na zidentyfikowaniu i analizie tego, jak doszło do powstania danej niezgodności. Głównym celem takiego działania jest wyeliminowanie przyczyny. Dzięki temu działanie korygujące znacznie zmniejsza ryzyko ponownego wystąpienia danej niezgodności.

Oba działania nie wykluczają się i można je wdrażać jednocześnie. Dzięki temu oprócz szybkiej reakcji i naprawie (korekcji) niezgodności możemy uniknąć jej powstania w przyszłości, dzięki działaniom korygującym.

Działania zapobiegawcze

Wyżej opisane działania są podejmowane po wykryciu niezgodności. Czy da się jednak zrobić coś wcześniej?

Firma produkcyjna może podejmować działania zapobiegawcze, czyli takie, które mają na celu zapobiegać ewentualnym przyczynom powstawania niezgodności. Takie działania wymagają większego zaangażowania i ciągłej analizy procesu produkcyjnego. Identyfikując potencjalne problemy, które mogą wystąpić podczas produkcji, można ocenić przyczynę ich powstania i wdrożyć działania zapobiegawcze, aby nie doszło do niezgodności.

Podsumowanie i przykład

Podsumowując, mamy trzy rodzaje działań:

• ukierunkowane tylko i wyłącznie na usunięcie wykrytej niezgodności → działania korekcyjne
• ukierunkowane na wyeliminowanie przyczyn niezgodności → działania korygujące
• ukierunkowane na wyeliminowaniu przyczyn potencjalnych niezgodności, prewencję → działania zapobiegawcze

Przykład:

• wykryta niezgodność: popękany przewód zasilający maszynę na stanowisku nr 4

• działanie korekcyjne: wymiana przewodu na nowy

• działanie korygujące: szkolenie dla operatorów z konserwacji i czyszczenia maszyn

• działanie zapobiegawcze: częstsze przeprowadzanie inspekcji i konserwacji maszyn na produkcji